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Qu'est ce que les abrasifs CBN

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Qu'est ce que les abrasifs CBN
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Les propriétés du nitrure de bore cubique (CBN en abrégé) sont similaires à celles du diamant, et certaines propriétés,

Il a donc un large éventail d'applications comme le diamant.

 

1Dureté

La dureté d'une substance est liée à l'espacement atomique du réseau constitutif, et à mesure que l'espacement atomique diminue, la dureté cristalline augmente.et la plus courte distance entre les atomes de diamant est de 1Par conséquent, la dureté du CBN (micro-dureté 71,54 GPa) est légèrement inférieure à celle du diamant, mais supérieure à celle des deux autres principaux abrasifs, le carbure de silicium (micro-dureté 25,5 GPa).48 à 35.28 GPa) et de l'alumine (micro dureté 17,64 à 27,44 GPa) sont beaucoup plus élevées.

À l'aide d'un testeur de dureté Knoop, la dureté du cristal unique CBN dans le sens [100] est de 4600 kg/mm2, tandis que celle du diamant est de 10000 kg/mm2;la dureté du cristal unique CBN dans le sens [110] est de 3200 kg/mm2, alors que celle du diamant est de 7000 kg/mm2, ce qui montre que la dureté du CBN est anisotrope, et sa dureté est légèrement inférieure à celle du diamant.

Les matériaux superdurs actuellement utilisés dans la production sont principalement le diamant et le nitrure de bore cubique.La caractéristique commune du nitrure de bore cube et du diamant cube est que l'"angle de liaison" de la liaison covalente dans leur structure est de 109°28'C'est cet angle de liaison covalente de 109°28' qui fait que le nitrure de bore cubique et le diamant cubique ont la dureté la plus élevée et sont appelés matériaux superdurs.

2Conductivité thermique

Le nitrure de bore cubique a une bonne conductivité thermique, sa conductivité thermique (79,54 w/m.k), bien que moins bonne que celle du diamant (146,5 w/m.k), mais beaucoup plus élevée que celle de l'acier à grande vitesse (16,7 ~ 25,0 W/m.k).1w/m.k) et du carbure cimenté (20Avec l'augmentation de la vitesse de coupe, la conductivité thermique du CBN augmente progressivement.qui est bénéfique pour réduire la température de la zone de coupe et réduire l'usure par diffusion.

Dans le même temps, en raison de la bonne conductivité thermique du CBN, il n'est qu'après le diamant en tant que dissipateur de chaleur.

3Stabilité thermique et résistance à l'oxydation

Le nitrure de bore cubique a une grande stabilité thermique et peut résister à des températures de coupe supérieures à 1200 °C, ce qui est meilleur que le diamant.Le nitrure de bore cubique a une dureté élevée et une stabilité thermique élevée (appelé dureté thermique élevée), et peut être utilisé comme matériau résistant aux températures élevées pour réduire les dommages thermiques des matériaux (outils).

La résistance thermique du nitrure de bore cube est principalement déterminée par sa composition et sa structure.les atomes de carbone sur la surface du diamant sont insaturés. à haute température (supérieure à 720°C), ces atomes de carbone insaturés de surface se combinent facilement avec des atomes d'oxygène pour former des oxydes de carbone.pour que le cristal se détache et se désintègre progressivement.La surface du cristal de nitrure de bore cube est recouverte d'atomes d'azote et de bore, et la structure de couche électronique de l'atome de bore est 1S22S22P1, qui peut fournir trois électrons de liaison,de sorte que la liaison de valence de l'atome de bore sur la surface du cristal est saturée sans liaisons suspenduesIl est donc relativement stable thermiquement à la température d'oxydation du diamant.

Par conséquent, le CBN a une grande capacité antioxydante et aucun phénomène d'oxydation ne se produit à 1000 °C. Dans le vide, la transition de phase du CBN au HBN se produit lorsque la température atteint 1550 °C.

4Chimiquement inerte

Les propriétés chimiques du nitrure de bore cubique sont très grandes et il a une grande stabilité chimique aux acides et aux alcalis dans des milieux gazeux neutres et réducteurs.

Le CBN est également chimiquement résistant au fer, à l'acier et aux environnements oxydants, formant une fine couche d'oxyde de bore lorsqu'il est oxydé.Il est donc particulièrement adapté au traitement des matières ferreuses.L'acier et le fer ont une grande affinité pour le carbone, il est donc facile de coller des copeaux pendant le broyage, ce qui entraîne un mauvais effet de broyage.

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