1Tout d'abord, il possède un angle de coupe pointu qui lui permet de s'auto-affûter de façon continue et durable.les particules polycristallines ont tendance à se briser le long de l'interface entre les sous-cristallesAprès que les petits sous-cristaux usés se soient détachés des particules cristallines, de nouveaux sous-cristaux de forme irrégulière forment des bords tranchants sur la surface du cristal.au lieu de la totalité de la particule tombantCe procédé se poursuivra jusqu'à ce que les particules se détachent complètement du liant, ce qui donne un rendement de meulage et une utilisation abrasive extrêmement élevés.

2Deuxièmement, l'excellente finition de la surface. En raison de la fragilité uniforme, la surface usinée ne produira pas de rayures et de marques de brûlures.

3En raison de la présence de surfaces rugueuses et de coins encastrés et de l'utilisation complète d'abrasifs, les particules cristallines sont facilement captées par l'agent de liaison.

4En outre, la contrainte interne sur la surface de la pièce à usiner est faible et la contrainte interne est uniformément répartie, ce qui améliore considérablement la durée de vie de la pièce.

Le diamant lié à la résine offre des performances de meulage élevées et une faible résistance au meulage et est largement utilisé dans tous les champs de meulage sec et humide pour traiter les matériaux durs.le système de liaison de résine est de résine phénolique ou de résine polyimideL'ajout d'additifs appropriés permettra d'accroître l'application du liant à résine.La meilleure correspondance entre la résine et l'abrasif est la clé du meulage de précision, un polissage haut de gamme et un rendement de meulage élevé.