1. Inspection de la qualité des matériaux de moulage

L'inspection de la qualité des matériaux de moulage comprend l'inspection des matières premières et des matières premières mélangées.et la taille des particules de diamant sont conformes à la formule; l'inspection des matières mélangées consiste à vérifier si les matières mélangées sont uniformes et lâches.La méthode d'inspection simple consiste à utiliser l'œil nu ou une loupe pour voir si la couleur du matériau est cohérente.Si des taches blanches, vertes, rouges et autres ou de petits agglomérats apparaissent, cela signifie que le mélange est irrégulier et qu'il faut le repasser et le tamiser;une autre méthode d'inspection consiste à utiliser des solvants La méthode d'inspection consiste à prélever plusieurs grammes de matière à partir de différentes parties du liantAprès un certain temps, filtrer toute la solution dans un filtre à sec, et le résidu restant est à 105C. Après séchage,la qualité de la résine est déterminéeLa différence entre la masse d'origine et la masse résiduelle est la qualité de la résine.La méthode d'inspection par solvant est plus précise, mais ça prend plus de temps.

2. Inspection de la qualité du produit fini

Les principaux types d'outils de broyage de diamants liés à la résine sont les suivants: structure inégale, structure lâche, épaisseur inégale, épaisseur de couche dépassant la tolérance,une couche de diamants et une couche de non-diamants occupant l'autre, le décapage, les fissures, la mousse et les déclinaisons dimensionnelles ultérieures, la mauvaise concentricité, le dégagement de la face finale, etc. causés pendant le traitement.Les causes de ces problèmes de ferraille peuvent être attribuées aux problèmes de matière première et de mélange, problèmes de moulage, de durcissement et de traitement ultérieur.

3. Waste recycling method of resin-bonded diamond grinding tools The waste recycling of resin-bonded diamond grinding tools utilizes the heat intolerance of the resin to carbonize and dissolve the resin componentsLa méthode spécifique est la suivante: la première étape consiste à incinérer faussement le liant de résine, à briser les outils de broyage en petits morceaux,et les envoyer dans un four électrique (four à muffles) pour un chauffage progressif à 500 °C. pendant le processus de chauffage, veiller à ce que le matériau et l'air soient suffisamment en contact avec la résine,lorsque la température dépasse la température normale de durcissement de la résine (180 °C pour la résine phénolique et 240 °C pour la résine polyimide), les composants de la résine commencent à se carboniser, et à mesure que la température augmente, elle s'intensifie progressivement, et brûle et devient des cendres à 500 C:Chapitre 1 La deuxième étape consiste à traiter les métaux et les oxydes métalliques dans le liant. Mettez les cendres brûlées dans un récipient et ajoutez de l'acide chlorhydrique (1:1).La troisième étape consiste à traiter le carbone. Ajoutez de l'acide perchloric au matériau restant et chauffez-le pour enlever une petite quantité de carbone.